全媒體記者 賈箴箴 楊明

他是工友們口中耐高溫的“鐵人”，他是公司里第一個“吃螃蟹”的人，他默默無聞改善煅燒工藝、不斷推出多項發明專利，每年可為公司創造效益近40萬元，他就是河南省勞動模范、駐馬店市豫龍同力水泥有限公司生產部調度長徐志剛。

5月16日，在駐馬店市豫龍同力水泥有限公司二期熟料車間，徐志剛正帶領他的工友對煤粉預熱器、燃燒器認真仔細地檢查，面對生產設備散發的一股股高溫熱浪，徐志剛早已習以為常。巡檢過程中隨時出現的各種危險，對于徐志剛來說就是家常便飯，他總是毫不退縮，憑借豐富的經驗，迅速、安全地解決難題。

徐志剛告訴記者：“在水泥煅燒行業，因處理預熱器堵塞噴射出來的高溫物料燙傷人員事件層出不窮，處理預熱器堵塞是一項高危工作。需要確保自身員工安全，避免燙傷事故發生。”

面對生產水泥時900多攝氏度的高溫物料，徐志剛憑著對預熱器處理的豐富經驗，每次都能在最短的時間內，快速、安全地疏通堵塞，被同事們稱為耐高溫的“鐵人”。

公司生產部項建廣說，跟隨徐師傅的幾年里，他迅速成長，尤其是在處理預熱器堵塞過程中，徐師傅教會了他在高溫物料易燙傷的危險狀態下，如何進行自我防護及處理。

創新工作方法，追求精益求精，敢做第一個“吃螃蟹”的人。水泥窯在煅燒程序中噴煤管頭部結焦、堵塞外風道一直是公司在生產運營過程中的瓶頸問題，這不僅直接影響水泥質量和產量，還會加大耐火材料消耗，增加生產成本。面對企業出現的問題，徐志剛不斷學習、刻苦鉆研。

“為了解決堵塞外風道這一難題，我不斷進行研究和探索，在高溫輻射的窯頭進行現場模擬。”徐志剛說，經過不斷地模擬、討論、測試和實驗，終于研究出“三位一體”噴煤管頭部結焦處理系統。該系統有效解決了噴煤管頭部結焦問題，保障外風道暢通和火焰穩定，提高了煅燒質量。

徐志剛研發的噴煤管防結焦裝置填補了國內煅燒行業的空白，在生產運行中將物料燃燒率由 95 %提高到 99 %以上，穩定了煤管火焰形成，提高了耐火磚使用周期，此項工藝的改善，每年為公司創造效益近40萬元。

“我從一名普通員工成長為市勞模、省勞模，十幾年來，伴隨著企業發展壯大而成長、成熟，能為公司貢獻自己的一份力量我深感自豪。”徐志剛說。

數十年的工作經驗，造就了徐志剛粗中有細、精誠團結的工作態度。幾年來，他帶領各班組人員以勇于創新、拼搏進取的精神取得了有目共睹的成績，成為同事們學習的榜樣。

“徐志剛同志以其勤奮、創新的工作表現和突出的工作能力成為崗位上的典范。他具有高度的敬業精神、良好的職業道德和突出的工作業績，在打造團隊凝聚力和執行力的有效保障中，充分發揮了勞模的引領作用，有效促進了團隊的和諧發展與高效運作。”公司副總經理肖磊說。（編輯 詹云清）

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